化妆品生产原料价格大幅上涨

油脂、表面活性剂等化妆品生产原料的价格上涨,不仅令处在产业链上游的原料供应商、OEM/ODM企业亚历山大,不少品牌也明显感受到采购成本增加,究竟这场从源头开始的涨价势力将掀起怎样的风波?

生产原料价格大幅上涨

上月,上海家化、拉芳、两面针相继发布2016年财报信息,共同提到在过去一年中,均感受到来自原料价格的上涨压力。事实上,自去年下半年开始,这股压力已经在化妆品上游生产企业中蔓延开来。

化妆品生产原料价格大幅上涨

数据来源:企业财报

根据记者从三家企业财报整理的2017年一季度企业原料采购价格涨幅情况来看,硅油、表面活性剂整体涨幅明显,而两者都是化妆品生产中常见原料,其中硅油具有润滑保湿功效,通常用在面霜、洗护产品生产中,而表面活性剂主要功能为乳化、增溶、去污、润滑等,广泛应用卸妆品、洁面等品类中。

上海家化在财报中指出,皂粒、油脂类原料价格上涨受上游主要原料棕榈仁油价格波动影响。据悉,棕榈油主要产地马来西亚及其他东南亚国家油脂产量未及预期,且市场需求不断加大导致价格提升,而作为棕榈油进口大国,人民币汇率走低也导致中国企业采购压力加大。

与此同时,石油价格波动直接影响其衍生物例如矿物油等原料的成本,且在表面活性剂的制备过程中,需要石油衍生物及植物油脂参与,也间接影响表面活性剂价格。

据上海中狮科技发展有限公司市场总监李青矾介绍,表面活性性制成的主要原料之一脂肪酸,在2016年价格从此前的6000元/吨增长至19000元/吨,而常用表面活性剂之一AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠)的价格从2015年5000元/吨上涨至10000-11000元/吨。

此外,自国家实行供给侧改革并加大环境治理力度以来,造纸业便面临着缺货等问题,也带来化妆品包材成本的明显上涨。

掀起新一轮涨价风波?

此前,瓦克化学发布公告,“自2017年4月1日起,提高有机硅聚合物、硅油及更多延伸生产阶段的有机硅的价格。根据产品系列、地区和业务领域不同,如果现有客户合同允许,价格提升幅度在10%至20%之间。”一些原料企业在采访中也透露,
成本压力如果自身难以消化,也会转移至下游客户。

那么,上游压力会进一步蔓延至下游,带来一轮化妆品涨价浪潮吗?多家受访企业表示:“基本不会。”

化妆品生产原料价格大幅上涨

数据来源:企业财报

从财报公开数据显示,在生产原料涨价后,产品终端零售价并未受到较大影响。事实上,化妆品生产成本仅为终端价格影响的部分原因,而其中原料价格也只占生产成本的一部分。

拥有猪猪家、才木始等自有品牌的OEM/ODM企业上海全丽生物科技有限公司总经理方祥铭告诉记者:“除了原料价格,设备维护、厂房租赁以及员工工资,前期研发投入等方面都归纳至化妆品的生产成本,相较原料价格,厂房设备成本以及员工工资占据更大比例,总体而言,原料价格上涨带来了生产成本增加,但尚在承受范围内,且目前对于生产成本影响并不显著。”

同样,李青矾也认为,从原料到出货成品,中间生产环节也分担了一定成本压力,“假如某种原料在产品体系的占比只有30%,那么即使原料上涨3倍只会给产品带来1倍的价格波动,且随着生产引入环节增多,这种影响力还会降低。”

此外,化妆品的终端定价,除了上游生产,渠道推广、广告宣传、终端促销等环节都占有一定比重,由此可见,化妆品原料价格波动传递至终端,对终端市场影响力有限。

压力也是机遇

面对这场价格风波,各产业链上游企业虽备感压力,但并未过多担心,“急速涨价经过市场冷静后,终会回归常态。”采访中,广州市李记包装材料有限公司总经理李道扬表示,目前纸品价格已经开始下调。

与此同时,不少企业也认为价格压力也带来发展机会。中国香精香料化妆品工业协会专家委员会副主任李慧良谈到,“硅油、表面活性剂等常用原料价格上涨,对于一些高技术产品、创新原料而言反倒是一个发展机会,当客户必须面对涨价事实,他们会愿意尝试更有效优质的原料。”

相较传统表面活性剂,氨基酸表面活性剂更加温和,且更为绿色环保,但高价成为其推广障碍,李青矾也表示,现在有越来越多的客户开始尝试,“反正都要花更多钱,为什么不选个更好的呢?”

而瓦克方面也透露,相较去年或以往,有机硅的价格确有上涨,但从长期发展以及对比供需量,有机硅价格实际趋于“平民化”,有机硅价格反而呈现下降趋势,价值回归对于有机硅推广而言是个好消息。

另一方面,价格压力也促使上游企业加强成本管控及研发生产能力。

事实上,多家受访企业均表示,原料价格上涨带来的发展压力确实不小,但对于化妆品行业而言同样是一次升级,毕竟在严峻的市场环境里,优胜劣汰法则也将表现的更加明显。

版权声明:热玛吉 发表于 2017-06-08 0:00:00。
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